Anwendung von Edelstahl 420
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420 Edelstahl ist ein gängiges Edelstahlmaterial, das hauptsächlich aus Chrom (12 %–14 %), Kohlenstoff (0,15 %~0,40) besteht. %), Silizium (weniger als 1 %), Mangan (weniger als 1 %), Phosphor (weniger als 0,04 %), Schwefel (weniger als 0,03 %) usw. Edelstahl 420 weist eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf gute Korrosionsbeständigkeit und kann zur Herstellung von Messern, Klingen, chirurgischen Instrumenten, Lagerkomponenten, Montageteilen usw. verwendet werden. Dieses Material verfügt außerdem über Bearbeitbarkeit und Plastizität, wodurch es einfach ist, Produkte verschiedener Formen und Größen durch Prozesse wie Schneiden und Schmieden zu bearbeiten und Wärmebehandlung.
Internationaler Standardcode für Edelstahl 420
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JIS SUS420J1, ASTM 420, UNS S42000, 2Cr13, 20Cr13
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FAQ
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F: Welche anderen Arten von Edelstahl kann HR herstellen?
F: Wie wäre es mit der Wärmebehandlung von 420er Edelstahl?
Um maximale Härte und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen, sollte das Anlassen zwischen 150-205 Grad und anschließender Luftkühlung erfolgen. Dadurch wird eine Härte von ca. Rc 52 erreicht. Um maximale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, sollte das Material nicht bei Temperaturen über 430 Grad angelassen werden.
In Bezug auf die Schneidleistung ähnelt 420-Edelstahl aufgrund seines hohen Kohlenstoffgehalts in gewisser Weise dem Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt. Wenn die Bearbeitbarkeit am wichtigsten ist, ist sie einfacher zu bearbeiten und wird durch die freie Bearbeitung von 420-Edelstahl erreicht, sie kann sich jedoch auf andere Eigenschaften auswirken.
In Bezug auf die Schweißleistung wird dieses Material selten geschweißt. Zufriedenstellende Schweißnähte können durch Vorwärmen auf 150-205 Grad und anschließendes Glühen bei 730-790 Grad und Luftkühlung für 6-8 Stunden erzielt werden. Wenn es auf die Schweißleistung ankommt, sollten 420er Schweißstäbe verwendet werden.
F: Stellen Sie hitzebeständige Materialien her?
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http://de.customizesteel.org/